MACHINES POUR LA PRODUCTION DE CARREAUX EN CIMENT ET GRANIGLIA

Le carreau traditionnel double couche soi-disant "terrazzo" est formé d'une premier et seconde couche, préparés séparément, qu'ils deviennent ensuite corps unique pour moyen de la pression exercée sur d'eux d'une pressée hydraulique

Première Couche : elle est ainsi appelée la partie supérieure du carreau, dans autres mots celle visible du plancher ou "plan de piétinement": il est formé de graniglia de marbre, poivre de marbre ou granito et cémente blanc ou gris.

Selon Couche : elle est la partie au dessous, cette a dire celle qui est cémentée au sole en phase d'installation du plancher.

 Il a fonction d'"absorption" de l'eau du mélange constituant la première couche et fait fonction de supporte à la première couche: il est composé de sable, pierre moulue et cémente gris. La production des carreaux double couche s'effectue au moyen de presse où on accomplit séquentiellement toutes les phases de la préparation à la formation et déchargement des carreaux. Après le séchage qui peut être soit naturelle (environ 2 jours dans un lieu couvert) soit accéléré (1 jour en cellules fermées avec l'utilise de vapeur aqueuse), les carreaux sont prêts pour être doucies et polies au moyen mole abrasifs de façon d'obtenir une superficie plane, doucie et polit.  

Préparation de la première couche : matériels fallant : cémente blanc- gris, poivre de marbre blanc, grené de marbre et d'eau. Tous ces matériels, dans la opportunes quantité, ils doivent être mélangés avec des mélangeurs planétaire à mélange forcée, de façon à obtenir un mixage de ciment et graniglia à pâte homogène.

Préparation de la seconde couche : matériels fallant : sable de fleuve ou de creux, sable de granulage, ciment gris et eau. Tous ces matériels, dans la opportunes quantité, ils doivent être mélangés avec une bétonnière du type à production continue (ou autre modèle semblable), jusqu'à obtenir pétris homogène a basse teneur d'humidité. Successivement nous devrons en doucir la face en vue, de mode que du grené marbre que nous avons mélangé avec ciment puisse être lucide et douci sur une superficie complètement plane. La lissage du carreau est pour lui d'une entre les opérations plus simples : on traite en effet de travailler sur un produit très résistant et, donc, il ne sera pas nécessaire d'avoir toutes ces attentions indispensables pour q’il concerne le matériel pressée. Normalement elle est employée une machine appropriée, douée mole d'abrasives à base de carbure de silicium et ciment fondu, ou bien magnésite.